塑料的模具不仅要有高的加工精度，还要有良好的加工质量。一般来说，公差范围应控制在微米级。只有高精度的模具才能保证产品达到一定的精度，保证产品的合格率，延长模具的使用寿命。使用寿命长，模具是比较昂贵的工艺设备，其加工成本约占成本的10%~30%，因此要求模具使用寿命长更有意义。
制造周期短主要是为了满足生产的要求和产品的市场竞争力。成本低，模具的成本与模具结构的复杂程度、模具材料、制造精度要求和加工方法有关。因此，需要合理设计和制定加工工艺，选择合适的加工设备，保证北京模具厂较低的加工成本。
形状复杂的模具工作部分一般是二维或三维复杂曲面，而不是简单的平面。例如，汽车覆盖件模具的内腔大多由曲面组成。所用材料硬度高，一般模具用淬火工具钢或硬质合金制造，用传统加工方法很难加工。目前，在模具制造过程中，常用的方法有机械加工和电火花加工。为了缩短制造周期，降低成本，必须广泛采用先进的切削技术来加工模具。作为一种先进的制造技术，高速切削技术的出现满足了模具加工的这些要求和特点。
