深孔钻削是指长径比大于5的孔的加工方法。孔径从2毫米到20厘米不等。
使用的主要工具包括BTA钻和枪钻。枪钻是典型的内管输送切削液，管外V型槽排屑，双刃切削。枪钻的钻头焊接在钻杆上，需要定期磨尖。夹紧位置离刃口较远，扭矩传递效果不理想。
BTA钻头采用内部排屑方式，将切削液输送到钻头外部。BTA钻头可以交错齿多刃切削，具有良好的排屑路径(内部排屑)，允许输入大流量的切削液进行排屑。目前BTA刀具多采用碳钢基体、可拆卸多头金刚石刀片或粉末合金刀片，经济效益较高。一般来说，枪钻管的特殊截面使枪钻的刚度小于圆柱形BTA钻杆。但在小直径深孔钻进中，枪钻要比BTA好得多。
深孔钻加工切削的三要素:切削速度、切削深度(后切削量)和进给量。
导向块:用于引导刀具保持较高的直线度和同心度。枪钻依靠刀头外壁和孔壁保持直线度。BTA钻头采用导向块保持直线度，精度优于枪钻。导向块的前端必须比切削刃延迟一个进给量。
对于特别长的钻杆，需要准备一个中心框架来支撑钻杆的中部。
刀片刃口后退1~2mm有断屑槽。切削刃应采用多刃切削，有利于产生窄切屑，便于排屑。理想的芯片是C芯片和宝塔芯片。
