塑料的模具寿命是指在保证塑料制品质量的前提下，塑料模具中可成型的啤酒零件数量。比如一模一孔的塑料模具寿命是10万次，就意味着可以生产10万个合格的塑料制品；当一个每模4个型腔的塑料模具使用寿命为10万次时，就意味着可以生产40万个合格的塑料制品。它包括反复打磨和更换易损件，直到模具主要部分更换为合格塑料制品的总数。
一般在实际应用中，当再维修成本达到再制造成本的1/3-1/2左右时，就判断模具已经失效。这时，重新保养往往弊大于利。
河北模具厂的模具失效可分为异常失效和正常失效。异常失效(早期失效)是指塑料模具在达到使用寿命之前不能投入使用。正常失效是指塑料模具大量生产使用后，由于塑性变形缓慢或均匀磨损或疲劳断裂而不能继续服役。根据失效形式，可分为磨损失效、断裂失效和塑性变形失效三种类型。
1)磨损是由于表面的相对运动，接触面逐渐失去其实质的现象；
2)断裂可分为塑性断裂和脆性断裂，脆性断裂可分为一次性断裂和疲劳断裂；
3)塑性变形是指当模具某一部位的应力超过当时模具材料的屈服极限时，几何形状或尺寸发生变化，无法修复重新投入使用，表现为镦粗、弯曲、型腔膨胀、塌陷等。塑料模具的塑性变形是塑料模具金属材料的屈服过程。
