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在对塑料模具加工时如何操作

2021-07-22 02:18:22

顶出、复位、插抽芯、取出零件

1.弹射应平稳,无卡涩和异响。

2.倾斜顶面应抛光,倾斜顶面低于芯面。

3.滑动部件应设有油槽,表面应氮化,处理后的表面硬度应在HV700以上。

4.所有芯轴应有防旋转定位,每个芯轴应编号。

5.弹射距离应受到限位块的限制

6.回位弹簧应选用标准件,弹簧两端不得打磨或切断。

7.滑块和抽芯要有行程限制,小滑块要有弹簧限制。弹簧安装不方便时,可以使用波形螺丝;气缸抽芯必须有行程开关。

8.滑块抽芯一般采用斜导柱,斜导柱的角度应比滑块锁紧面的角度小2 ~ 3°。如果滑块行程过长,应使用油缸进行拉拔。

9.当油缸抽芯成型部分的端面被盖住时,油缸应带有自锁机构。

10.滑块宽度超过150 mm的大滑块下方应设置耐磨板,耐磨板材料应选用T8A。热处理后硬度为HRC50~55,耐磨板高出大面0.05~0.1 mm,开油槽。

在对塑料模具加工时如何操作

11.顶杆不应连续上下移动。

12.顶杆应增加倒钩,倒钩的方向应一致,便于从产品上取下倒钩。

13.顶杆孔之间的配合间隙、密封段长度和顶杆孔的表面粗糙度应符合相关企业标准的要求。

14.产品应便于操作人员移除。

15.当产品弹出时,很容易跟随倾斜的弹出,顶杆上应增加凹槽或蚀刻线。

16.固定在顶杆上的顶块应牢固可靠。周围未成型的部分加工成3 ~ 5°的坡度,下周边倒角。

17.塑料模具上的油孔应无铁屑和杂物。

18.回位杆端面平整,无点焊。毛坯头部底部无垫片,点焊。

19.三板模具的浇口板滑动顺畅,浇口板容易打开。

20.三板式模具的限位拉杆应布置在模具安装方向的两侧,或在模架上增加一个拉板,防止限位拉杆干扰操作人员。

21.油道应畅通,液压顶出复位应到位。

22.导套底部应设有排气口。

23.定位销的安装不能有间隙。


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